檢驗是質(zhì)量管理中的重要一環(huán)！

最常見(jiàn)的問(wèn)題是最難改正的問(wèn)題，也是犯錯后的理由，以下8個(gè)問(wèn)題就是蘇州iso認證在質(zhì)量管理當中常碰到的事情。當以下錯誤不再出現，至少說(shuō)明內部做到位了。
錯誤一：返工后產(chǎn)品不再重檢檢驗
過(guò)程中，發(fā)現了不良，經(jīng)供應商或生產(chǎn)重工后，應該沒(méi)有什么問(wèn)題了，少檢或直接PASS。有很多時(shí)候，供應商派出的重工人員工作并不認真，想早點(diǎn)回去，或重工過(guò)后出去玩玩，結果，有很多物料看都不看，有些箱都沒(méi)開(kāi)放在中間。而檢驗員去檢驗時(shí)，以為供應商全部重工完成，象征性地抽檢一下，就貼PASS，讓供應商的人走了，結果上線(xiàn)后仍然遭到生產(chǎn)投訴：來(lái)料不良……
因此，針對供應商重工后的產(chǎn)品，檢驗員也應該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當檢驗到不良后，要求供應商重新重工，直至檢驗合格為止。
錯誤二：采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說(shuō)這個(gè)可以放，于是我就放了
要知道，檢驗員的檢驗依據就是檢驗標準，檢驗標準有圖紙、承認書(shū)、檢驗標準書(shū)、樣品等等；若發(fā)現與標準不符時(shí)，你應該是給你的上級確認。而非其他部門(mén)說(shuō)了可以就可以。檢驗員的管理、績(jì)效考核全在品質(zhì)部，既然你聽(tīng)其他部門(mén)的，那直接調去其他部門(mén)不就得了。
曾經(jīng)遇到過(guò)這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說(shuō)，這個(gè)不影響，我給生產(chǎn)線(xiàn)打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)，不會(huì )投訴你的，結果檢驗員也沒(méi)有上報上級，直接貼上合格標識，上線(xiàn)生產(chǎn)。導致生產(chǎn)線(xiàn)投訴、停線(xiàn)，采購也不會(huì )去承擔這個(gè)責任。
當物料造成生產(chǎn)困擾，其他部門(mén)只會(huì )問(wèn)檢驗員是怎么檢的，不會(huì )去責怪其他部門(mén)的人。不合格的結果只有檢驗員承擔。所以，檢驗員若發(fā)現不良時(shí)，判定結果只能聽(tīng)從直接上司的，而上司改判允收時(shí)，也需在不良報告上注明改判原因。
錯誤三：我以為……
當檢驗員未做到把關(guān)的職責時(shí)，問(wèn)其失控原因，總會(huì )在開(kāi)始時(shí)說(shuō)“我以為.....做檢驗人員的人不應該說(shuō)“我以為"。當你在說(shuō)“我以為”時(shí)，你就開(kāi)始在為自己的過(guò)錯找理由，找借口，找了借口之后還再犯。再者，若遇到問(wèn)題不能確認時(shí)，應先向，上級咨詢(xún)、確認。因此，我要求我的員工在犯錯誤后，不能說(shuō)”我以為”,我要想知道的只是導致這次未檢出的原因及下次檢驗時(shí)你要怎么做，才能把好關(guān)。例如:這次檢驗我抽樣方法不對，來(lái)了6000個(gè)，有5棧板，200箱，按照要求應該抽驗32箱，每棧板平均抽樣6箱;每箱抽6個(gè);而我只檢驗了一棧板，共檢驗了三箱。不良品未集中在這棧板上，導致我未抽到。后續我要按照標準的檢驗抽檢方法去抽檢
錯誤四：憑經(jīng)驗，搞關(guān)系
這個(gè)物料不會(huì )出問(wèn)題，免檢這是老檢驗員常犯的毛病，很慶幸，檢驗員能夠對工作進(jìn)行終結，知道檢驗重點(diǎn)，但方法不對。一直不出問(wèn)題的，可少檢，但不可免檢，至少應該檢查外箱標識、拿一個(gè)產(chǎn)品來(lái)作全面檢查。通常，針對不出問(wèn)題的產(chǎn)品，第一箱和尾數箱必須要檢。這樣，至少能保證物料不會(huì )出現批量性的問(wèn)題。
這個(gè)廠(chǎng)商（班長(cháng)）跟我關(guān)系不錯，昨天還給我買(mǎi)了水喝，還給我煙抽，這次不良就算了，PASS。這是檢驗員的大忌，一般公司都會(huì )發(fā)生。就因為給朋友面子，結果把自己陷進(jìn)去了。當你放了這批不良造成客戶(hù)驗貨時(shí)退貨、造成生產(chǎn)線(xiàn)困擾，那么，上級領(lǐng)導第一先問(wèn)的就是你是怎么檢驗的，為什么這個(gè)問(wèn)題都看不到？就因為一個(gè)面子問(wèn)題，造成公司損失是不可取的。
錯誤五：這個(gè)問(wèn)題上次開(kāi)單都被改判、特采了，這次就不開(kāi)了，直接貼PASS
有時(shí)候，因物料急于上線(xiàn)，會(huì )出現很多改判情況，導致檢驗員誤以為此現象可以接收。第二次檢驗時(shí)發(fā)現有同樣問(wèn)題，就不開(kāi)單了，上線(xiàn)后導致生產(chǎn)投訴。上司會(huì )改判此批會(huì )有上司的考量，依據實(shí)際情況而定，有的與客戶(hù)溝通，有的與生產(chǎn)溝通、挑選等等，均是限此批。所以，在發(fā)現不合格后，雖然上批被改判，但應該同樣地開(kāi)單，拒收。
錯誤六：漏檢項目
因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部都在催，所以，該有的檢驗項目還有幾項沒(méi)有檢，覺(jué)得應該沒(méi)有問(wèn)題，貼上PASS標簽上線(xiàn)。每個(gè)公司，因采購時(shí)效等原因，基本上都有急料問(wèn)題，急于上線(xiàn)的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料，這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。由于心慌，有些檢驗項目并沒(méi)有檢查到，就直接貼pass標簽上線(xiàn)生產(chǎn)。結果因為沒(méi)有檢查到的項目有不良現象，造成生產(chǎn)停線(xiàn)而遭到處罰。急料部分通常都是采購一個(gè)一個(gè)電話(huà)催供應商快生產(chǎn)，采購只要能在規定時(shí)間內把貨催過(guò)來(lái)，其它的品質(zhì)問(wèn)題都不管的，供應商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來(lái)的物料品質(zhì)會(huì )好到哪里去呢？越是急料就越要仔細地檢查。通常急料更容易出現品質(zhì)問(wèn)題。
當采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時(shí)，要求他們到規定區域去等，檢驗員應該按照要求將所有的檢驗步驟檢完，確認沒(méi)有不良才可放給生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。若檢驗過(guò)程中發(fā)現不良應及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
錯誤七：發(fā)現問(wèn)題后不再按流程檢
在檢驗過(guò)程中發(fā)現了一個(gè)不良現象A，開(kāi)單后，經(jīng)處理（重工、特采等）上線(xiàn)生產(chǎn)后又發(fā)現了不良B。檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀(guān)、機構尺寸、性能檢查。有很多時(shí)候，當檢驗員發(fā)現了一項不良，則該檢驗員很高興，停止檢驗，馬上開(kāi)具不合格報告。這個(gè)在以前的質(zhì)量管理工作中，吃了不少的虧，當檢驗員檢驗到外觀(guān)不良（刮傷），因急于生產(chǎn)，采購特采上線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現了另外個(gè)問(wèn)題：尺寸問(wèn)題，無(wú)法組裝…….
因此，檢驗員在檢驗過(guò)程中，若發(fā)現不良，也應該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結果記錄，待檢驗完成后再開(kāi)單。
錯誤八：這次就算了，多一事，不如少一事
大部分的檢驗員都不喜歡開(kāi)不良報告，當然供應商更更喜歡了，因為開(kāi)了不良報告后，要拿著(zhù)不良品找這個(gè)上司簽字，那個(gè)上司簽字，還要通知采購；供應商來(lái)廠(chǎng)返工還要對重工方式確認，重工完后還要重新按照標準抽驗等等，拒收一批，比正常檢驗三批的時(shí)間還多。所以，很多時(shí)候，檢驗員在抽到不良品數少的情況下，但不良數已達到了AQL拒收的標準，仍然貼合格標簽上線(xiàn)，這是不對的。
之前我帶的檢驗員，基本上，每個(gè)新的檢驗員都要吃一次這樣的虧：在檢驗的時(shí)候只發(fā)現了幾個(gè)不良品，結果在生產(chǎn)過(guò)程中，不良品批量地爆發(fā)，導致生產(chǎn)停線(xiàn)等現象發(fā)生。所以，當抽檢達到AQL的拒收水準，一定要開(kāi)單、拒收。有些檢驗員怕開(kāi)單麻煩，發(fā)現不良后，采購說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題我叫供應商過(guò)來(lái)重工就好了，就不要開(kāi)單了，因開(kāi)單麻煩嘛。當出現這類(lèi)現象時(shí)檢驗員通常都愿意幫這個(gè)忙，和采購將問(wèn)題壓下去，結果供應商處理不及時(shí)，導致生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有物料停線(xiàn)的情況都有，有的物料進(jìn)料已三天，還未簽單等等。上級不知道的情況下，視為檢驗員未檢驗就會(huì )說(shuō)檢驗員的時(shí)效性問(wèn)題。因此，檢驗員在檢驗到不良后，應該及時(shí)開(kāi)單。